水輪發(fā)電機(jī)組的一般振動不會危害機(jī)組，但當(dāng)機(jī)組振動超過允許值，尤其是長期振動及發(fā)生共振時，對供電質(zhì)量、機(jī)組使用壽命、附屬設(shè)備及儀器是性能、機(jī)組基礎(chǔ)和周圍的建筑物，甚至對整個水電站的安全經(jīng)濟(jì)運行等，都會帶來嚴(yán)重的危害。
其危害性大致有以下幾類：
1）引起機(jī)組零部件金屬和焊縫間疲勞破壞區(qū)的形成和擴(kuò)大，從而使之產(chǎn)生裂紋，甚至斷裂損壞而報廢。
2）使機(jī)組部分緊固部件松動，不僅會導(dǎo)致這些緊固件本身的斷裂，而且加劇被其連接部分的振動，促使它們加速損壞。
3）加速機(jī)組轉(zhuǎn)動部分相互磨損程度。如大軸劇烈擺動，可使軸與軸瓦的溫度升高，使軸瓦燒毀；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子振動過大增加滑環(huán)與電刷的磨損程度，并使溫度升高，使軸瓦燒毀，并使電刷火花不斷增大。
4）尾水管中形成的渦流脈動壓力，可使過水系統(tǒng)發(fā)生振蕩，機(jī)組出力擺動，使尾水管壁產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時可使整體尾水設(shè)施遭到破壞。
5）水輪機(jī)組共振引起的后果更加嚴(yán)重。如機(jī)組設(shè)備與廠房的共振，可使整個設(shè)備和廠房遭到不同程度的損壞。
水力振動由水輪機(jī)水力部分的動水壓力的干擾造成的振動叫水力振動。產(chǎn)生振動的水力因素主要有：尾水管內(nèi)低頻渦帶、卡門渦列、葉道渦引起的水力不穩(wěn)定、過度過程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象、水力不平衡、空腔汽蝕、間隙射流（軸流式水輪機(jī)）等。
一、尾水管內(nèi)低頻渦帶
尾水管內(nèi)低頻渦帶是混流式水輪機(jī)和軸流定槳式水輪機(jī)在部分負(fù)荷時尾水管中出現(xiàn)的一種不穩(wěn)定流動現(xiàn)象。水輪機(jī)在非設(shè)計工況下運行時，由于轉(zhuǎn)輪出口處的旋轉(zhuǎn)水流及脫流旋渦和汽蝕等影響，在尾水管內(nèi)常引起水壓脈動。尤其是在尾水管內(nèi)出現(xiàn)大渦帶后，渦帶以近于固定的頻率在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，引起水流低頻壓力脈動。當(dāng)管內(nèi)水流一經(jīng)發(fā)生，壓力脈動就會激起尾水管壁、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、蝸殼、壓力管道的振動。
預(yù)防和處理措施：：
1）優(yōu)化水力設(shè)計。采用負(fù)傾角轉(zhuǎn)輪翼型、合理設(shè)計葉片出口環(huán)量分布規(guī)律、適當(dāng)?shù)纳瞎诤托顾F，對高水頭混流式轉(zhuǎn)輪可考慮采用帶副葉片的轉(zhuǎn)輪等。
2）避開振動工況區(qū)運行。
3）改變水流的流動和旋轉(zhuǎn)狀況；如加長泄水錐；加長尾水管錐段；加大尾水管錐角加阻水柵及隔板；控制渦帶的偏心距。
4）機(jī)組運行中對渦帶區(qū)進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)氣，一般采用自然補(bǔ)氣，必要時也可強(qiáng)迫補(bǔ)氣。
二、卡門渦列
當(dāng)水流流經(jīng)非流線型障礙物時，在出口邊的兩側(cè)出現(xiàn)漩渦，形成旋轉(zhuǎn)方向相反、有規(guī)則交錯排列的漩渦，進(jìn)而互相干擾、互相吸引，形成非線型的渦列，俗稱卡門渦列。這種渦列交替地作順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，在其不斷形成與消失過程中，會在垂直于主流方向引起交變的振動力。當(dāng)卡門渦列的頻率與葉片固有頻率接近時，葉片動應(yīng)力急劇增大，有時發(fā)出響聲，甚至使葉片根部振裂。
預(yù)防和處理措施：：
1）削減轉(zhuǎn)輪葉片或固定導(dǎo)葉出水邊的厚度，提高卡門渦頻率，避開共振；2）在葉片間加支撐，改變?nèi)~片的自振頻率；
3） 水輪機(jī)設(shè)計階段，預(yù)測卡門渦列的頻率、葉片與導(dǎo)葉的固有頻率，使錯開卡門列渦和繞流部件頻率。
三、葉道渦引起的水力不穩(wěn)定
混流式水輪機(jī)在偏離最優(yōu)工況時，葉片進(jìn)口的沖角增大，如果水流沖角過大，會導(dǎo)致葉片頭部脫流，形成葉道渦，進(jìn)而可能產(chǎn)生中頻或高頻的水壓脈動。來流在設(shè)計水頭以上是正沖角，脫流發(fā)生在上冠葉片進(jìn)口的背面；來流在設(shè)計水頭以下是負(fù)沖角，脫流發(fā)生在上冠葉片進(jìn)口的正面。
而葉道渦就起源于偏離最優(yōu)工況后上冠進(jìn)口處的脫流，分為高水頭葉道渦和低水頭葉道渦。從水輪機(jī)模型試驗觀察是從轉(zhuǎn)輪葉片間流出來的，隨著水輪機(jī)工況變化，當(dāng)2～3個葉片間同時開始出現(xiàn)可見的渦流，則認(rèn)為在該工況下發(fā)生了葉道渦。
預(yù)防和處理措施：：
四、過度過程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象
當(dāng)水輪機(jī)工況發(fā)生變化時，會產(chǎn)生水力過渡過程，機(jī)組往往發(fā)生各種振動。水力過渡過程包括小波動和大波動過渡過程，在小波動過渡過程中，靠水輪機(jī)調(diào)速器調(diào)節(jié)能夠很快達(dá)到穩(wěn)定，而大波動過渡過程中，如機(jī)組啟動、停機(jī)、負(fù)荷突然增減、甩負(fù)荷、同步調(diào)相、事故飛逸等過程中，通過水輪機(jī)的水流狀態(tài)必然更加紊亂、復(fù)雜，不但會引起水力不穩(wěn)定現(xiàn)象，還可能在轉(zhuǎn)輪等部件上產(chǎn)生多種高頻動應(yīng)力。
五、水力不平衡
具有位能和動能的水流通過蝸殼的作用形成環(huán)流，再通過均勻分布的固定和活動導(dǎo)葉均勻作用于轉(zhuǎn)輪，并激發(fā)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。由于加工和安裝誤差，使導(dǎo)水葉葉片、流道的形狀與尺寸差別較大時，作用于轉(zhuǎn)輪的水流失去軸對稱時就產(chǎn)生一個不平衡橫向力，引起轉(zhuǎn)輪振動，在空載或低負(fù)荷運行時振動強(qiáng)烈。
六、機(jī)械因素
水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)兩者結(jié)構(gòu)所造成的機(jī)組機(jī)械振動多種多樣， 主要有： 轉(zhuǎn)動軸系）質(zhì)量不平衡、機(jī)組軸線不正或?qū)χ胁涣肌?dǎo)軸承缺陷或間隙調(diào)整不當(dāng)、機(jī)組支撐結(jié)構(gòu)或軸系剛性不足和軸密封調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/div>
1.轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量不平衡
如果機(jī)組轉(zhuǎn)動部件（主要是轉(zhuǎn)子）在制造、安裝與檢修過程中存在質(zhì)量不平衡，運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，引起轉(zhuǎn)子弓狀回旋，增加軸承磨損，降低機(jī)械效率，形成轉(zhuǎn)子和軸承的振動，甚至引發(fā)破壞性事故。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，轉(zhuǎn)子重心與軸心產(chǎn)生一個偏心距。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，由于失衡質(zhì)量離心慣性力的作用，主軸將產(chǎn)生彎曲變形。軸變形越大，振動也越嚴(yán)重。
2.機(jī)組軸線不正或?qū)χ胁涣?/div>
由于轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪幾何中心偏離旋轉(zhuǎn)中心，運行中會產(chǎn)生橫向及縱向振動，直接形成回旋對推力軸承、導(dǎo)軸承均構(gòu)成威脅，還能增大離心慣性力，兩者都使振幅增大。對新投產(chǎn)的機(jī)組，一般不會由于軸線不正而引起劇烈振動，但對于運行一段時間后的機(jī)組，由于某種原因使軸線改變，如推力頭與軸配合不嚴(yán)密、卡環(huán)不均勻壓縮、推力頭與鏡板間的墊變形或破壞等，都會引起機(jī)組振動。